Description du produit
Agriculture pto gearbox KMT7004 for farm machinery
Les réducteurs sont conçus pour raccorder les pompes à engrenages aux prises de force (PDF) des tracteurs agricoles. La vitesse de sortie des prises de force est de 540 tr/min, ce qui correspond aux vitesses de fonctionnement optimales des pompes hydrauliques. Différentes vitesses d'entrée peuvent également convenir, à condition que la vitesse de sortie du réducteur de PDF ne dépasse pas 3 000 tr/min.
Engrenages
Fabriqué en acier CHINAMFG 18 PCR M03. Les dents courtes garantissent une très haute résistance et un fonctionnement très silencieux.
Arbres
Fabriqués en acier CHINAMFG 16 CRN4. Ils sont couplés à des engrenages cannelés et sont conçus pour supporter les valeurs de couple indiquées dans le catalogue.
Lubrification
Il faut mettre de l'huile pour engrenages SAE 90 dans la boîte de vitesses de la prise de force avant utilisation, changer l'huile après les 60 à 80 premières heures et ensuite tous les 12 mois ou 1500 heures, selon la première échéance.
Entretien
Veuillez vérifier le niveau d'huile via le hublot prévu à cet effet toutes les 50 heures. La température de fonctionnement ne doit pas dépasser 120 degrés Celsius en fonctionnement continu.
Dessin
Nos services
Service A : Les produits OEM et personnalisés sont acceptables
Notre entreprise peut réaliser des produits OEM et personnalisés selon les exigences du client.
Service B : Le développement de nouveaux produits est le bienvenu
Nous disposons de techniciens et d'un département de recherche pour la fabrication de nouveaux produits. Si des clients ont besoin que nous développions de nouveaux produits à partir d'un échantillon ou d'un dessin, nous sommes les bienvenus.
Service C : Approvisionnement en produits connexes
Notre entreprise possède une vaste expérience dans le domaine des pièces hydrauliques et de transmission ; si vous avez besoin d'autres produits, nous pouvons les trouver pour vous.
Emballage et expédition
Emballage en sachet plastique pour 1 ou 2 pièces par carton d'exportation / 100 cartons par palette
FAQ
1.Q : Votre entreprise est-elle une société commerciale ou un fabricant ?
A : Notre entreprise est à la fois une société commerciale et un fabricant. Nous possédons notre propre usine pour produire des réducteurs, des supports de pompe, etc.
Nous distribuons également des pompes à engrenages, des machines agricoles pour tracteurs et des pompes pour camions-bennes provenant de fournisseurs de premier plan sélectionnés afin de répondre aux besoins variables de nos clients.
2.Q : Qu'en est-il du contrôle qualité et de la garantie ?
A : « La qualité avant tout, les clients au premier plan ». Chaque produit est vérifié et testé rigoureusement individuellement avant l'emballage et l'expédition.
Nos produits bénéficient d'une garantie d'un an et notre assistance technique est illimitée.
3.Q : Pouvez-vous fournir des échantillons pour vérification et test ?
R : Oui, nous fournissons des échantillons gratuits pour vérifier la qualité de fabrication et les performances réelles de nos produits ; les frais de transport sont à la charge du client.
4.Q : Comment puis-je me rendre dans votre entreprise ?
A: L'adresse de notre entreprise est : n° 888, route Huaxu, district de Xihu (lac de l'Ouest), Zhejiang, Chine
Il se trouve à environ 30 minutes en voiture de l'aéroport de ZheJiang Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.ao ou de la gare ferroviaire de ZheJiang Xihu (Lac de l'Ouest) Dis.ao.
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| Taper: | Machine forestière |
|---|---|
| Usage: | Transformation des produits agricoles, infrastructure des terres agricoles |
| Matériel: | Iron |
| Source d'alimentation : | Hydraulique |
| Poids: | 8kg |
| Service après-vente : | 1 an |
| Exemples : |
US$ 100/Piece
1 pièce (commande minimale) | |
|---|
| Personnalisation : |
Disponible
| Demande personnalisée |
|---|

Difficultés liées à l'utilisation des boîtes de vitesses à engrenages coniques
Bien que les réducteurs à onglets offrent divers avantages, ils présentent également certains défis qu'il convient de relever :
Lubrification: Une lubrification adéquate est essentielle au bon fonctionnement des réducteurs d'engrenages à onglets afin de minimiser la friction, la chaleur et l'usure entre les dents. Assurer une lubrification constante et suffisante dans le réducteur peut s'avérer complexe, notamment dans les espaces confinés ou difficiles d'accès.
Entretien: Les réducteurs d'onglet nécessitent un entretien périodique pour garantir leur fonctionnement optimal et leur longévité. Cet entretien peut comprendre la vérification et le remplissage du lubrifiant, l'inspection de l'usure des dents d'engrenage et la correction de tout problème d'alignement ou de montage pouvant survenir au fil du temps.
Contrecoup: Le jeu, ou espace entre les dents d'un engrenage, peut affecter la précision de la transmission du mouvement. Un jeu excessif peut entraîner une perte de précision et des erreurs de positionnement dans les applications exigeant une grande exactitude.
Conception complexe : Les réducteurs à onglets présentent une conception plus complexe que d'autres types de réducteurs, ce qui peut rendre leur fabrication, leur assemblage et leur maintenance plus difficiles. Cette complexité peut également engendrer des coûts de fabrication et de maintenance plus élevés.
Perte d'efficacité : Les réducteurs à engrenages coniques peuvent subir des pertes d'efficacité dues à des facteurs tels que le frottement et le défaut d'alignement. Ces pertes peuvent réduire le rendement global de la transmission de puissance, entraînant un gaspillage d'énergie.
Contraintes d'espace : Dans certaines applications, les contraintes d'espace peuvent constituer un défi lors de l'intégration de réducteurs à onglet, notamment lorsque des rapports de transmission plus importants sont nécessaires pour obtenir le changement de direction de mouvement souhaité.
Charges de choc : Les applications soumises à des chocs soudains ou à des forces d'impact importantes peuvent poser des problèmes aux réducteurs à onglets. Des mesures adéquates, telles que l'utilisation de composants amortisseurs ou une conception renforcée pour une durabilité accrue, peuvent s'avérer nécessaires pour y remédier.
Alignement et montage : Un alignement et un montage corrects des réducteurs d'angle sont essentiels pour garantir un fonctionnement optimal et prévenir une usure prématurée. Obtenir un alignement précis peut s'avérer complexe, notamment dans les installations à accès limité ou aux géométries complexes.
Considérations relatives aux coûts : La complexité de conception et les exigences de fabrication des réducteurs à onglets peuvent engendrer des coûts plus élevés que pour les réducteurs plus simples. Il est donc essentiel, lors du choix d'un réducteur à onglets, de bien évaluer les avantages et les coûts associés.
Relever ces défis exige souvent une ingénierie rigoureuse, des pratiques de maintenance appropriées et la prise en compte des exigences spécifiques de chaque application. Malgré ces difficultés, les réducteurs à onglets demeurent des composants essentiels dans divers secteurs industriels où leur capacité unique à inverser le sens de rotation est un atout.

Différences entre les boîtes de vitesses à engrenages coniques et les autres types de boîtes de vitesses
Les réducteurs à engrenages coniques possèdent des caractéristiques distinctes qui les différencient des autres types de réducteurs, tels que les réducteurs hélicoïdaux, à engrenages droits et planétaires. Ces différences contribuent à leurs capacités uniques et à leur adéquation à des applications spécifiques :
- Configuration des engrenages : Les réducteurs à engrenages coniques utilisent des engrenages à denture droite qui se croisent à angle droit. En revanche, les réducteurs à engrenages hélicoïdaux et droits utilisent des engrenages parallèles ou coplanaires, et les réducteurs planétaires comportent plusieurs engrenages disposés autour d'une roue solaire centrale.
- Changement de direction du mouvement : Les réducteurs à onglet excellent dans la modification du sens de rotation à 90 degrés. D'autres réducteurs peuvent modifier le sens de rotation selon différents angles ou le maintenir.
- Compacité : Les réducteurs à engrenages coniques sont réputés pour leur conception compacte, ce qui les rend adaptés aux applications où l'espace est limité. Les réducteurs planétaires, bien que compacts, possèdent une structure interne différente.
- Contrôle du jeu : Les réducteurs à engrenages coniques sont conçus pour minimiser le jeu et garantir une transmission de mouvement précise. Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux et droits peuvent présenter un jeu plus important en raison de leur agencement, tandis que les réducteurs planétaires offrent un bon contrôle du jeu.
- Couple et vitesse : Les réducteurs se distinguent par leurs capacités de couple et de vitesse. Les réducteurs à engrenages coniques conviennent aux applications à couple et vitesse modérés, tandis que les réducteurs planétaires offrent une densité de couple élevée.
- Applications : Les réducteurs à engrenages coniques sont couramment utilisés pour les applications nécessitant des changements de direction de 90 degrés, comme les systèmes de convoyage, les machines d'impression et certains types d'équipements industriels. Les réducteurs à engrenages hélicoïdaux et droits sont répandus dans diverses machines et équipements. Les réducteurs planétaires sont utilisés en robotique, dans l'aérospatiale et dans les machines lourdes.
Chaque type de boîte de vitesses présente ses propres avantages et est choisi en fonction des exigences spécifiques de l'application, notamment les contraintes d'espace, la précision du contrôle du mouvement, le couple et les besoins en vitesse.

Transmission of Motion at a 90-Degree Angle by Bevel Gears in a Miter Gearbox
Bevel gears in a miter gearbox are specifically designed to transmit motion at a 90-degree angle between intersecting shafts. This is achieved through the unique tooth profile and arrangement of the bevel gears.
Bevel gears have conical-shaped teeth that taper towards the apex of the cone. In a miter gearbox, two bevel gears with identical tooth profiles are mounted on shafts that intersect at a 90-degree angle. The orientation of the teeth allows the gears to mesh smoothly and transmit motion from one shaft to another while changing the direction of rotation by 90 degrees.
As one bevel gear rotates, its conical teeth engage with the teeth of the second bevel gear, causing the second shaft to rotate perpendicular to the first shaft. The gear ratio and tooth configuration determine the speed and torque relationship between the input and output shafts.
Overall, the precise design of bevel gears and their arrangement in a miter gearbox enables efficient and reliable transmission of motion at a right angle, making them well-suited for applications that require changes in direction within mechanical systems.


editor by CX 2024-02-01