Produktbeschreibung
High quality KM6107H0 speed up pto gear box for log splitter
Die Getriebe sind für den Anschluss von Zahnradpumpen an die Zapfwelle (PTO) von Traktoren ausgelegt. Die Abtriebsdrehzahl der Zapfwelle beträgt 540 U/min und entspricht damit der optimalen Betriebsdrehzahl von Hydraulikpumpen. Auch andere Eingangsdrehzahlen sind möglich, sofern die Abtriebsdrehzahl des Zapfwellengetriebes 3000 U/min nicht überschreitet.
Getriebe
Hergestellt aus Stahl CZPT 18 PCR M03. Die kurzen Zähne garantieren eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit und einen sehr leisen Lauf.
Schächte
Hergestellt aus Stahl CZPT 16 CRN4. Sie sind mit Keilwellengetrieben gekoppelt und so konstruiert, dass sie den im Katalog angegebenen Drehmomentwerten standhalten.
Schmierung
Vor der Inbetriebnahme muss SAE 90 Getriebeöl in das Zapfwellengetriebe eingefüllt werden. Das Öl muss nach den ersten 60-80 Betriebsstunden und danach alle 12 Monate oder 1500 Betriebsstunden gewechselt werden, je nachdem, was zuerst eintritt.
Wartung
Bitte prüfen Sie den Ölstand alle 50 Stunden über das spezielle Ölfenster. Die Betriebstemperaturen sollten im Dauerbetrieb 120 Grad Celsius nicht überschreiten.
Zeichnung
Unsere Dienstleistungen
Service A: OEM- und kundenspezifische Produkte sind akzeptabel.
Unser Unternehmen fertigt OEM- und kundenspezifische Produkte nach den Vorgaben des Kunden.
Service B: Die Entwicklung neuer Produkte ist willkommen
Wir verfügen über Techniker und eine Forschungsabteilung zur Herstellung neuer Produkte. Sollten Kunden die Entwicklung neuer Produkte nach Muster oder Zeichnung wünschen, ist dies willkommen.
Dienstleistung C: Beschaffung verwandter Produkte
Unser Unternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung im Bereich Hydraulik- und Getriebeteile. Sollten Sie weitere Produkte benötigen, können wir diese für Sie finden.
Verpackung & Versand
Einzelverpackung im Plastikbeutel / zwei Stück pro Exportkarton / 100 Kartons pro Palette
Häufig gestellte Fragen
1. Frage: Handelt es sich bei Ihrem Unternehmen um ein Handelsunternehmen oder einen Hersteller?
A: Unser Unternehmen ist sowohl Handelsunternehmen als auch Hersteller. Wir verfügen über ein eigenes Werk zur Produktion von Getrieben, Pumpenhalterungen usw.
Darüber hinaus vertreiben wir Zahnradpumpen, Traktormaschinen und Muldenkipperpumpen von ausgewählten Premium-Lieferanten, um den unterschiedlichen Kundenbedürfnissen gerecht zu werden.
2. Frage: Wie sieht es mit der Qualitätskontrolle und der Garantie aus?
A: „Qualität zuerst, Kundenzufriedenheit an erster Stelle“. Jedes einzelne Produkt wird vor dem Verpacken und Versenden sorgfältig geprüft und getestet.
Für unsere Produkte gilt eine einjährige Garantie, und unser technischer Support ist unbegrenzt.
3. Frage: Können Sie Muster zur Überprüfung und zum Testen bereitstellen?
A: Ja, wir stellen kostenlose Muster zur Verfügung, damit Sie die Verarbeitungsqualität und die tatsächliche Leistung unserer Produkte prüfen können. Die Frachtkosten trägt der Kunde.
4. Frage: Wie kann ich zu Ihrem Unternehmen gelangen?
A: Unsere Firmenadresse lautet: Nr. 888 Huaxu Road, Xihu (Westsee) Bezirk, Zhejiang, China.
Vom Flughafen ZheJiang Xihu (West Lake) Dis.ao oder vom Bahnhof ZheJiang Xihu (West Lake) Dis.ao ist es etwa 30 Autominuten.
| Typ: | Forstmaschine |
|---|---|
| Verwendung: | Verarbeitung landwirtschaftlicher Produkte, Infrastruktur für landwirtschaftliche Flächen |
| Material: | Aluminium |
| Stromquelle: | Hydraulik |
| Gewicht: | 5kg |
| Kundendienst: | 1 Jahr |
| Proben: |
US$ 70/Piece
1 Stück (Mindestbestellmenge) | |
|---|
| Anpassung: |
Verfügbar
| Kundenspezifische Anfrage |
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Proper Installation and Alignment of Miter Gearboxes
Installing and aligning a miter gearbox correctly is essential to ensure its optimal performance and longevity. Follow these steps to achieve proper installation and alignment:
- Preparation: Gather all necessary tools and equipment for the installation, including mounting hardware, shims, and alignment tools.
- Mounting Surface: Ensure that the mounting surface is clean, flat, and free from any debris or contaminants that could affect the gearbox’s alignment and operation.
- Alignment Tools: Use precision alignment tools, such as dial indicators or laser alignment systems, to accurately measure and adjust the alignment of the gearbox and its input and output shafts.
- Check for Parallelism: Align the input and output shafts of the gearbox to be parallel to each other and perpendicular to the mounting surface. This step is crucial to prevent misalignment-induced wear and reduce backlash.
- Adjustment: Use shims or other adjustable components to fine-tune the alignment. Make incremental adjustments while continuously checking the alignment with the chosen alignment tools.
- Bearing Loads: Ensure that the bearings supporting the gearbox shafts are properly lubricated and preloaded according to the manufacturer’s recommendations. Proper bearing preload helps maintain alignment and reduces wear.
- Tightening Bolts: Tighten the mounting bolts gradually and evenly to avoid introducing additional misalignment during the installation process.
- Runout and Clearance: Check for any runout or clearance issues during rotation by turning the input shaft. If there is any binding, interference, or abnormal noise, investigate and address the cause before finalizing the installation.
- Final Checks: Double-check the alignment using the alignment tools and ensure that the gearbox operates smoothly without any unusual vibrations, noises, or resistance.
- Documentation: Keep a record of the alignment measurements and adjustments made during the installation process. This documentation can be valuable for future reference and maintenance.
Proper installation and alignment of miter gearboxes help optimize their performance, minimize wear and tear, and contribute to the overall efficiency and reliability of the mechanical system in which they are used.
Gängige Branchen, die Winkelgetriebe verwenden, und ihre Anwendungen
Winkelgetriebe finden aufgrund ihrer Fähigkeit, die Drehrichtung um 90 Grad zu ändern, in verschiedenen Branchen Anwendung. Zu den gängigen Branchen, in denen Winkelgetriebe eingesetzt werden, gehören unter anderem:
- Automobilbranche: Winkelgetriebe werden in Automobilanwendungen zur Kraftübertragung zwischen verschiedenen Komponenten wie Lenksystemen und Antriebswellen eingesetzt.
- Drucken: Druckmaschinen verwenden Gehrungsgetriebe, um die Bewegungsrichtung im Papiertransportmechanismus zu ändern und so eine genaue Papierausrichtung zu gewährleisten.
- Materialtransport und Förderanlagen: In Fördersystemen werden Gehrungsgetriebe eingesetzt, um den Materialtransport im rechten Winkel zu ermöglichen.
- Herstellung: Verschiedene Fertigungsprozesse erfordern Änderungen der Bewegungsrichtung, beispielsweise in Montagelinien und automatisierten Anlagen.
- Robotik: In der Robotik werden Gehrunggetriebe zur Bewegungssteuerung eingesetzt, wodurch sich Roboter effizient und präzise in verschiedene Richtungen bewegen können.
- Holzbearbeitung: Holzbearbeitungsmaschinen verwenden Gehrungsgetriebe, um die Richtung der Schneidwerkzeuge zu ändern und so Präzision und Effizienz zu steigern.
- Textil: In Textilmaschinen werden Gehrunggetriebe eingesetzt, um die Bewegung von Stoffen und Fäden während der Fertigung zu steuern.
- Werkzeugmaschinen: Gehrunggetriebe spielen eine Rolle in Werkzeugmaschinen, bei denen Winkelbewegungsänderungen erforderlich sind.
Durch ihre einzigartige Konstruktion eignen sich Winkelgetriebe für Anwendungen, die präzise 90-Grad-Bewegungsänderungen erfordern, und ermöglichen so einen reibungsloseren und effizienteren Betrieb in diesen Branchen.
Transmission of Motion at a 90-Degree Angle by Bevel Gears in a Miter Gearbox
Bevel gears in a miter gearbox are specifically designed to transmit motion at a 90-degree angle between intersecting shafts. This is achieved through the unique tooth profile and arrangement of the bevel gears.
Bevel gears have conical-shaped teeth that taper towards the apex of the cone. In a miter gearbox, two bevel gears with identical tooth profiles are mounted on shafts that intersect at a 90-degree angle. The orientation of the teeth allows the gears to mesh smoothly and transmit motion from one shaft to another while changing the direction of rotation by 90 degrees.
As one bevel gear rotates, its conical teeth engage with the teeth of the second bevel gear, causing the second shaft to rotate perpendicular to the first shaft. The gear ratio and tooth configuration determine the speed and torque relationship between the input and output shafts.
Overall, the precise design of bevel gears and their arrangement in a miter gearbox enables efficient and reliable transmission of motion at a right angle, making them well-suited for applications that require changes in direction within mechanical systems.
editor by CX 2023-09-07
